煤样制备采样发生精密度误差的影响因素 煤炭制样机
2016-12-19 来自: 鹤壁市科达仪器仪表有限公司 浏览次数:1150
当前煤炭采取的是按煤质或煤灰分级,以其质量来决定煤的价格。它是煤炭分析的重要经济指标之一,煤炭化验设备在对煤炭质量进行化验的过程中,由于某些因素的无法控制,导致化验结果出现了误差。在煤样采、制、化的整■个过程中,由于煤的不均匀性,可能会造成各个工作↘环节或多或少地产生各种偏差。误差的产生是不可避免〗的,这就要求我们在工作过程中,提高采、制、化工作质量,采取相应措施来减小误差。因此,作为一名煤质检验人员如何降低检验误差,提高工作效率,及时提供准确、有效的数据就成】为工作的**。
煤样制备采样发生精密度误差的影响因素有哪些?
1、煤炭的变异性:煤炭本身愈均匀,采样精密度◎就愈高;反之,煤炭本身愈不均匀,采样精密度就愈低。
2、子样数目和质量不符合要求。如在煤流、火车、汽车、船舶、煤堆未按照规定采取相应子样,并根据︾煤粒度确定每个子样的质量。
3、在采样过程中,在不具〗代表性的部位采样,没有遵循均匀布点,使每部分煤都有机会被采出的原则。如在矿场煤堆采样,只在◤煤堆底部采样。
4、子样采取操作的规范性:
(1)破碎:在破碎中采用手工破碎或多次破碎都可能因粒度未达要求引起误差,使用不符合标准的筛子筛分引起误差。
(2)混合:人工混合█时,可能因掺合不均匀引起误差。
(3)缩分:缩分中可能因保留和弃去部分太多太少引起误差。
(4)干燥:煤样干燥时因温度过高引起误差。
(5)煤样制备中因样品标签错号丢失、相互混杂污染引起较大误差。
应对煤样制备误ㄨ差的解决措施:
1、使用规范的操作手段
(1)收到煤样后,应按来样标签逐项核对,并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间←等项详细登记在册,并进行编号。认真编写〇煤样标签,写明化验编号、来样编号、收样日期、制样日期、要求分析项目,必要时要标明样品粒度和质量。
(2)在制样前,应先根据GB474和相关测试方法标准检查制样设备和各种№样筛确认其规格和性能符合要求。
(3)制样操作应严格按照制样标准进行,尽量做到一次破碎到所需粒度,避免多次破碎。
(4)缩分时尽量采用二分¤器缩分,如果采用堆锥四分法、棋ξ盘缩分法缩分,**把样品充分混匀,且缩分样品的粒度和缩分后保留样品的质量符合GB474规定。
(5)收到样品后应尽快加工制备(低变质煤在放置时易发生♀氧化变质),须预干燥时,干燥温度不能超过50℃,以免引起煤样发生变质。
(6)在样品加工的全过程中,样品对其对应◥的标签要始终相随,不错位、不错号、不发生标签丢失。加工不同样『品时,先清洗制样工具设备,防止样品相互污染、混杂。制样人员在制备煤样的过程中,应穿专用鞋,以免污染煤样。
(7)对工艺特性测试项目用样的加工,严格规定的样品制备方法制样,使样品粒度组成和质量符合标准规定。
(8)每季检查一次分析煤样的制样精密㊣度。
2、选择新的方法
采用新方法测定要经过对比验证实验,证实其精密〓度和准确度满足参数要求;在能确保测试质量的前提下,也可使用原理**、测值准确、速度快、效率高的新仪器。
3、煤炭化验仪器设备和试剂
①样品测试前应对仪器性能参数进行检查,使仪器设备处于*+有效工作状态。
②不定期检查实验用水、试剂及标准溶液的配制、标定与比╱对。
③加强仪器设备管理,做好仪器检定、维护工作。给每个仪器设备单独建立档案,记录仪器设备进货和投入使用日期;出现故〒障后,及时查找原因和主要责任及维修方法,并记录。定期对仪器仪表进行维护和保养,并定期用标准煤样进行校验,以避免仪器设备带来的系统误差。还应进行不定期抽∏查,以确保功能正常、性能完好、精密度与准∏确度满足检测工作的要求。
④建立健全操作规程和考核制度,在每日化验开始之前,对所使用的仪器仪表、电热设备〓和动力机械进行详细检查,若不符合要求,**停机查明原因,只有全部符合测试实验条件后方能进行分析工作。化验室除对所有仪↘器、设备按规定周期进行计量检定外,还应进@ 行不定期抽查,以确保功能正常、性能完好、精密度与准确度满足检测工作的要求。